За да се използват напълно производителността и продължителността на живота на тръбните ултрафилтрационни мембрани, стандартизираната употреба и поддръжка са от решаващо значение. Следното систематично въвежда техники за използване от аспекти като пред-подготовка за стартиране, контрол на работата, почистване и поддръжка, изключване и съхранение.
Пред{0}}подготовка за стартиране: Подготовка на системата и предварителна обработка на мембраната
1. Почистване и проверка на системата
Преди воден поток, всички части в контакт със захранващия разтвор, включително тръби, водни резервоари и клапани, трябва да бъдат старателно почистени, за да се отстрани заваръчната шлака, маслото и други примеси. За първоначалното промиване се препоръчва да се използва чиста вода или ултрафилтрационен пермеат, за да се избегне повреда на материала на мембраната от остатъчен хлор и други окислители в общинската чешмяна вода. Едновременно с това проверете дали помпите, инструментите и клапаните са непокътнати, тръбопроводите са сигурни и потвърдете, че всички предпазни блокировки и защитни устройства са в нормално работно състояние.
2. Проверка и монтаж на мембранен модул
Преди монтаж проверете дали външната опаковка на мембранните елементи е непокътната и без влага или повреди. Работете внимателно по време на транспортиране; хвърлянето или ударът е строго забранено. По време на монтажа се уверете, че вътрешността на съда под налягане е чиста и монтирайте мембранните модули последователно според техния брой и посока на потока, като избягвате силно издърпване. Всички уплътнителни пръстени на интерфейса трябва да бъдат покрити с подходящо количество смазка, за да се осигури добро уплътнение и да се предотврати усукване. След монтажа бавно добавете вода, за да освободите въздуха и да предотвратите въздушно заключване.
3. Първоначално промиване и източване на защитната течност Новите мембрани или мембранни модули, които не са били използвани дълго време, често съдържат защитна течност във фабриката. Преди употреба те трябва да се промият с чиста вода под ниско{2}}налягане (приблизително 0,1 MPa) в продължение на най-малко 1 час, след което постепенно да се увеличи налягането близо до работната стойност и да продължи промиването, докато показателите за качество на входящата и изходящата вода отговарят на стандартите и няма миризма. Ако се използва в хранителната, фармацевтичната или други области, трябва да се вземат проби за тестване, за да се потвърди, че защитната течност е напълно отстранена.
По време на работа: контрол на параметрите и предотвратяване на замърсяване
1. Строго контролирайте работните параметри. Работното налягане, температурата, скоростта на потока и pH стойността не трябва да надвишават диапазона, определен от производителя. Обикновено работната температура на тръбната ултрафилтрация трябва да се контролира под 40 градуса, а налягането трябва да бъде настроено на режим „ниско налягане, висок дебит“. 1. Трябва да се обърне специално внимание на избягването на затварянето или блокирането на клапаните от страната на пермеата, за да се предотврати образуването на необичайно високо налягане вътре в мембранните тръби, водещо до разкъсване на нишката на мембраната или повреда на уплътнението.
2. Подобряване на предварителната обработка и мерките против -абразия. Захранващият разтвор трябва първо да премине през единици за предварителна обработка като груба филтрация (напр. 400–800 μm) и фина филтрация (напр. 1,0 mm), за да се отстранят твърди частици като пясък и метални стърготини, предотвратявайки драскотини по повърхността на мембраната. За мазни или високо{11}}твърди отпадъчни води трябва да се добавят процеси за отстраняване на масло и омекотяване, за да се намали замърсяването на мембраната. Едновременно с това осигурете безпрепятствени циркулационни тръбопроводи и поддържайте достатъчна скорост на напречния -поток (напр. близо до 5 m/s), за да намалите поляризацията на концентрацията и отлагането на повърхността на мембраната.
3. Внедрете онлайн мониторинг и анализ на тенденциите. Ключови параметри като диференциал на трансмембранното налягане (TMP), скорост на потока на пермеата, мътност на входящата и изходящата течност и ХПК трябва да се записват в реално време. Значително увеличение на TMP или честотата на почистване показва влошаване на замърсяването на мембраната, което изисква навременна намеса. Препоръчително е да създадете регистър на операциите и да оптимизирате цикъла на почистване и работните условия чрез дългосрочно-сравняване на данни.
Почистване и поддръжка: Възстановяване на потока и удължаване на живота
1. Физическо почистване: Използвайте рутинно цикъла за почистване на системата за периодично промиване с чиста вода с ниско-налягане, висок-дебит-скорост, за да премахнете обратимите насипни замърсявания. Някои системи могат да бъдат конфигурирани с функции за обратно промиване или онлайн почистване с гъба, но те трябва да се спазват стриктно според инструкциите на производителя, за да се избегне повреда на повърхността на мембраната поради неправилна работа.
2. Химическо почистване: Когато физическото почистване не успее да възстанови потока (напр. намаляване на потока от 20%–30%), е необходимо химическо почистване. Типичният процес е "киселинно измиване → измиване с вода → алкално измиване → измиване с вода". Киселинното измиване (pH 2–3) отстранява предимно неорганичен котлен камък и метални оксиди; алкалното измиване (pH 11–12) е насочено към органични вещества и биофилми и може да се комбинира с окислители като натриев хипохлорит. Температурата на почистващия разтвор обикновено се контролира на 35–40 градуса и е необходимо достатъчно време за циркулация. След почистване системата трябва да се изплакне обилно с чиста вода до неутрално състояние преди рестартиране.
3. Рутинна поддръжка Редовно проверявайте и сменяйте износените О-пръстени, уплътнения и филтърни елементи. Поддържайте зоната около оборудването чиста, за да предотвратите навлизането на чужди тела в системата. За системи, които са изключени за продължителни периоди, източете страната на концентрата и извършете стандартно почистване на мембранните модули, преди да ги напълните с чиста вода или защитен разтвор за съхранение.
Изключване и съхранение: Предотвратяване на замърсяване и повреда
1. Краткосрочно изключване (няколко часа до 1 ден) След спиране на работа незабавно промийте системата с чиста вода, за да източите остатъчната течност и поддържайте мембранните модули влажни, за да предотвратите изсушаване и образуване на котлен камък.
2. Средно{1}} до дългосрочно-изключване (няколко дни до няколко месеца) Ако спирането продължи повече от 3 дни, извършете стандартна процедура за почистване и след това напълнете мембранните модули с чиста вода. За спирания, надвишаващи 3 дни, се препоръчва да напълните мембранните тръби с приблизително 2% хранителен-защитен разтвор (като пропионова киселина) след почистване и да ги подменяте периодично, за да предотвратите растежа на микробите и стареенето на материала на мембраната.
3. Дълго{1}}среда за съхранение
Мембранните модули трябва да се съхраняват на сухо, проветриво, тъмно и хладно място, като се избягва пряка слънчева светлина и високи температури. Когато подреждате, използвайте палети, за да ги повдигнете, за да предотвратите влага и механични повреди. По време на съхранение проверявайте редовно опаковката и нивото на течността и извършвайте поддържащо почистване, както е препоръчано от производителя.
