Методите на работа на ултрафилтрационните мембрани с кухи влакна пряко влияят върху ефекта на разделяне, живота на мембраната и икономичността на системата. Стандартизираните процедури не само се възползват изцяло от предимствата на високия си поток и висока точност, но също така ефективно забавят замърсяването и намаляват разходите за поддръжка.
Преди стартиране трябва да бъде извършена цялостна проверка. Уверете се, че мембранният модул е здраво монтиран, тръбопроводните връзки са правилни, модулът за предварителна обработка работи стабилно и качеството на захранващата вода отговаря на допустимия диапазон на мембраната. По-специално, мътността, остатъчният хлор и pH трябва да бъдат тествани, за да се предотврати навлизането на излишни вещества директно в мембранната система. Проверете състоянието на отваряне и затваряне на всички клапани, за да се уверите, че веригите за обратно промиване, продухване и обезвъздушаване са безпрепятствени. За първоначално пускане в експлоатация или рестартиране след дълъг период на спиране, предварителното -промиване трябва да се извърши при нисък дебит и ниско налягане, като постепенно се повишава до номиналните работни условия, за да се избегне внезапно увреждане на структурата на влакната.
Основните параметри трябва да се наблюдават внимателно по време на работа. Диференциалът на трансмембранното налягане отразява степента на замърсяване, докато потокът на пермеата отразява нивото на потока; и двете трябва да са в съответствие с проектните показатели. Като цяло трябва да се поддържа стабилна скорост на напречния -поток, за да се подобри срязването и да се потисне поляризацията на концентрацията. Настройките на налягането не трябва да се поддържат близо до или надвишават максималния толеранс на мембраната за продължителни периоди, за да се предотврати уплътняване или счупване на влакната. Колебанията във входящата температура и скоростта на потока трябва да се коригират незабавно и трябва да се приложат мерки за буфериране или байпас, ако е необходимо, за да се осигури стабилност на системата.
Редовното физическо почистване е от съществено значение за поддържане на ефективността на мембраната. Краткосрочното-почистване може да се извърши с помощта на обратно промиване или въздушно търкане за отстраняване на свободни повърхностни отлагания. Когато разликата в налягането се увеличи или потокът намалее значително, трябва да се започне процедура за химическо почистване. Почистването трябва да се извърши с помощта на подходящи химикали и концентрации, базирани на естеството на замърсителите, обикновено поетапно, първо алкално и след това киселинно, със строг контрол върху времето за контакт и температурата. След почистване мембраната трябва да се изплакне с достатъчно количество чиста вода, докато стане неутрална, за да се предотврати разяждането на материала на мембраната от химически остатъци или повлияване на качеството на отпадъчните води.
Процедурите за изключване са еднакво важни. Първо трябва да се спре вливането, последвано от цялостно изпразване и изплакване. При необходимост трябва да се извърши антибактериално лечение. За дългосрочно-изключване мембраната трябва да се съхранява във влажна среда в съответствие с разпоредбите, за да се предотврати дехидратация, стареене или растеж на микроби. Целият оперативен процес трябва да се извършва от обучен персонал и със съдействието на работните записи и анализи, операционната стратегия трябва непрекъснато да се оптимизира, за да се постигне ефективна, безопасна и дългосрочна-работа на ултрафилтрационни мембрани с кухи влакна.
